復式注塑技能一開始被用來美化消費品的外觀，現頗受歡迎。各種運用都選用了這項技能，乃至能夠用來增強商品功用性，如進步耐化學性、增強握持性、手感更柔軟并更具吸引力。

在復式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體（TPE）。可用于復式注塑的資料品種已大為添加。在基材（如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN）上進行復式注塑，遍及選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。

不管是選用嵌件注塑成型仍是二次注塑成型，都是將熱塑性彈性體（TPE）注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包覆硬”商品的功用性得到增強，如絕緣性、耐化學性、愈加契合人類工程學、更佳的手感、握持性以及拔尖的美感。

嵌件成型：嵌件成型中，先制成剛性部件（一般為比較硬的塑料部件），將其嵌入模穴中，然后在這個組件上用TPE注射成型，最終得到完好的商品。慣例的注射成型設備能夠用于嵌件成型。置入剛性部件時能夠經過人工或機械手臂來完結。

二次注射成型：二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多原料成型。這種情況下運用的專用機器帶有多個料筒，用來向同一個模具中寫入不相同的資料。 復式注塑中的粘結性 在復式注塑中，堅固的基材和TPE間的粘結性是加工能否成功的要害。較差的粘結性可致使如剝離、彎曲、磨損或分層等疑問。

大多數手感柔軟的復式注塑運用都觸及把薄薄一層軟性材料（TPE）注射在硬質基材上。因為TPE一般需求流經較長的途徑和薄壁區來充入模具，所以TPE得具有較高的流動性。低粘度商品規格優化了關于復式注塑而言至關重要的粘結性，是這一加工運用的首選資料。

化學粘結：TPE經過復式注塑與用作剛性基材的極性聚合物（如PC, PC/ABS, ABS）粘結得非常好。因為這一杰出的粘結性，即便在扭矩非常大的情況下也不會呈現其與基材分層的表象。

在挑選外表彈性體過程中，TPE優良的布局特性和極好的外表感觀功用，并聯系TPE在復式注塑成型中的杰出加工功用 物理聯合或粘結劑的運用：在TPE與非極性聚合體（如PP）或PA之間進行復式注塑時，常常選用機械聯鎖描繪來進步與基材的聯合力。除此以外，能夠用粘結劑或底漆來進步柔質TPE與非極性聚合體間的粘結力。