有網友在論壇求助，問TPE生產后發粘是什么問題？塑伯TPE筆者認為，TPE材料發粘關系到選材問題與SEBS結構兩種因素，如以下兩點。

　　1、TPE發粘主要體現在選油上，選擇什么樣的油取決定性作用。

　　一般石蠟級充油不容易發粘，環烷基油發粘現象較為明顯，不管是高標號的還是低標號的油，要不粘最好采用石蠟級的油，但是石蠟級油的傾點（傾點：是指油品在規定的試驗條件下，被冷卻的試樣能夠流動的最低溫度，是反應油品低溫流動性好壞的參數之一。）都會比較高，易結晶，在天氣較冷的情況更容易結晶，影響流動性以及加工性；故在選擇石蠟油時最好了解下其傾點以及粘度指數，傾點越低越好、粘度指數越高越好，現在電線產品中都有UL105度的老化要求，這時就必須選擇高粘度的石蠟油。

　　2、除了油品之外，SEBS結構也會影響吸油。

　　這點在PVC行業表現特別明顯，同份量的輔助增塑劑，一個用電石法的，一個用乙烯法的，那么電石法的就特別容易出油粘手，所以不同廠家的SEBS的結構是有差別的，不過現在我所了解到的很多牌號的SEBS結構都比較穩定。如上述，萬一發生滲油的話，SEBS的結構也應是重點考慮的對象，SEBS結構問題導致滲油時制品的硬度偏高，并且會伴隨著有發藍的現象，SEBS的分子量對吸油的影響并沒有我們想像中的大，只是分子量低的SEBS吸油后，其拉伸強度不高而己。

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