眾所周知，TPE材料能與PP,PS,PC,PA及ABS等硬塑料二次注塑成型。一般TPE包膠通過兩種方式實現，一種叫雙色注塑的，在雙色注塑機上實現，將一種材質注塑成制品，然后在雙色機上靠模具翻轉跳轉到另外一個注塑料筒對應的模具型腔中，該部件做作為鑲件，在上面注射上另一材質形成一體化雙材質的制品。注塑機是雙料筒、雙模具型腔，注塑過程呢是同時兩種材質的制品都在生產的，只是一個型腔的制品會作為鑲件進入下一個型腔而已。另外一種叫兩步注塑，在一臺注塑機上將一種材質的部件成型，該部件作為鑲件放到另外一部模具里，再注射上第二種材質。

1.TPE與ABS、PC包膠

ABS、PC為弱到中極性塑料，與TPE存在一定的極性差.通過在配方中加入改性劑（TPU），可改善TPE的極性,從而改善TPE與ABS、PC的粘合性.另外二次注塑溫度，建議180~230℃.具體可根據實際加工情況來調整。

2.TPE與PP包膠

PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用最常規的TPE配方即可，而無需另外添加極性改性劑。雖然包膠PP之TPE為最通用的一類，但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度，保證TPE的流動性和快速的包覆在PP表面,這個注塑溫度應能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層，利于TPE與PP的粘合，而又不至于在注塑時讓PP塑料件發生熱變形，建議二次注塑包膠溫度170~220℃。

3.TPE與尼龍PA，PA66

PA6、PA66為半結晶強極性塑料，需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點240℃，PA66熔點260℃.要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔體溫度.一般TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。

TPE包膠加工需要注意以下參數條件：

1.采用好的黏合劑，盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果；

2.TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；

3.TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1

4.通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；

5.選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容；

6.TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；

7.對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果；

8.TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。

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