TPEE是什么材料？
產品描述
熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進行判斷他們之間的硬度及物理的機械性能。硬段逐漸形成物理的連接點，其自身承受外界和內部的應力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當溫度低于TPEE 熔點時，硬段發部分結晶，形成的連接點起到物理交聯點的作用，保證TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結晶的硬段形成連續相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結晶溫度之間的范圍很寬，在這個溫度區間內，材料的塑性產生，可以采用比較簡單的工藝進行加工。不過這種物理交聯的性質不是很穩定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現硫化橡膠的特點。
產品特性
1、綜合的力學性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調節軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，高于塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應變的時候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設計條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實驗的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為突出
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強，這一特點極大地提高了其產品品質。TPEE 在持續受熱后依然能夠保持優秀的產品品質，有研究顯示，在110~140℃連續加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達到250℃的時候才失重，溫度達到300℃累計失重5%，到400℃才會出現明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產線上得到廣泛應用。
3、優異的耐化學性能
TPEE 耐化學腐蝕的性能極為優秀，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優點。一般條件下，許多的化學物品對TPEE 不會產生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學品的性能會隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性優秀
TPEE 的耐候性能優秀，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩定，連續使用10 年以上，其自身的拉伸強度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強度也只降低了10%。
產品應用
廣泛應用在：天線、發動機進氣管、傳動軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產品非常適用于直接與銅接觸的光纜產品。
產品展示
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