TPE彈性體在熱流道加工中冷料問題解析
熱流道模具是利用外加熱裝置使流道熔體始終不凝固的模具,因比傳統模具成型周期短,節省原料,且可有效改善制品表面質量和力學性能等優點,目前在塑料加工行業逐步快速的發展。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如TPE,PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。
熱塑性彈性體(TPE/TPR)具有熱塑性塑料的重復加工性和橡膠的高彈性等物理性能,其柔軟的質感,靈活的硬度范圍及其多種加工工藝且無毒環保的優勢。現已廣泛應用于汽車,醫療制品,電子產品,日常生活制品,家用電器及高分子材料改性等諸多領域。有些廠家在生產大型TPE制品時,往往選擇用熱流道方式生產,有些時候就會存在每個流道成型不一致,這些大部分是由于冷料造成的。
熱流道模具如何預防冷料:
原因:熔體溫度不夠,澆口太小,澆口冷卻過量,熱噴嘴與定模直接接觸面積過大,澆口輪廓不正確或類型不正確。
處理:提高熱噴嘴溫度,提高模具在澆口區域的溫度,檢查熱噴嘴嘴窩以確保直接接觸面積最小,檢查澆口輪廓加工,必要時修整澆口輪廓。
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