TPE包膠射粘成型需注意的問題。

　　● TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；

　　● 在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果；

　　● 通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體；

　　●使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；

　　● 保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。

　　● TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；

　　● 選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容；

　　● 對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果；

　　●TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。

　　●TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ；

　　● 采用好的黏合劑。

　　常見包膠缺陷處理

　　缺膠——提高加工注塑溫度；增大注塑壓力；改善材料流動性。

　　劈縫，溢邊——降低注塑溫度；增大鎖模力；減小注塑壓力；從配方角度降低流動性。

　　表面麻面，不光亮——提高注塑加工溫度；烘料，減少原料水分。

　　粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑溫度；調整配方。

　　制品注塑變形——加強模具冷卻；適當延長鎖模時間。

　　制品粘模——加脫模劑或潤滑劑（對于內潤滑劑——脫模劑應注意添加量，以防脫模劑析出和遷移）