近年來我國在高分子發(fā)泡材料生產(chǎn)工藝上實現(xiàn)了多項創(chuàng)新，產(chǎn)品性能逐漸提升，應用領域也日益拓寬，這些都將進一步助推高分子發(fā)泡材料行業(yè)實現(xiàn)更快的發(fā)展。

發(fā)泡材料是指能在物質(zhì)內(nèi)部氣化產(chǎn)生氣泡使之成為多孔物質(zhì)的發(fā)泡的物質(zhì),如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發(fā)泡食品(饅頭、包子、面包、蛋糕)等,發(fā)泡材料可分為化學發(fā)泡材料、物理發(fā)泡材料和表面活性劑三大類。

化學發(fā)泡材料是經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在塑料、橡膠、樹脂、食品的組成中形成分散而較均勻細孔的化合物?？煞譃橛袡C發(fā)泡材料和無機發(fā)泡材料。有機發(fā)泡材料主要有偶氮化合物、磺酰肼類化合物、亞硝基化合物。無機發(fā)泡材料主要有碳酸氫鈉、碳酸鈉是都屬無機發(fā)泡材料，白色粉末，分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

泡沫細孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成，那么這種物質(zhì)就稱作物理發(fā)泡劑。常用的物理發(fā)泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。陰離子表面活性劑水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產(chǎn)生大量泡沫，在紙面石膏板、發(fā)泡混凝土領域大量應用。發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。發(fā)泡劑的實質(zhì)就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能成為發(fā)泡劑，表面活性是發(fā)泡的核心。

常用的表面活性劑類發(fā)泡材料有十二烷基硫酸鈉（K12）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）、松香皂類發(fā)泡劑、動植物蛋白類發(fā)泡劑、紙漿廢液等。軟質(zhì)發(fā)泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡膠(SBR、CR等)等原材料，加以催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等輔料，通過物理發(fā)泡或交聯(lián)發(fā)泡，使塑料和橡膠中出現(xiàn)大量細微泡沫，體積增加，密度減少，軟質(zhì)發(fā)泡材料質(zhì)量輕、柔軟度好，具備緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾等功能，廣泛應用于電子、家電、汽車、體育休閑等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)泡沫材料是以塑料(PVC、PET等)等為基礎，通過貫穿的芳香酰胺聚合網(wǎng)絡修正的發(fā)泡材料，與軟質(zhì)發(fā)泡材料一樣密度很低、但具有很高的強度，適用于要求材料輕、強度高的高端領域，主要應用于風力發(fā)電、軌道交通、游艇、航空航天、建筑節(jié)能等行業(yè)。高分子材料等新材料領域一直是國家重點支持的高技術產(chǎn)業(yè)。