### TPE超軟料的灌注成型工藝及注意事項(xiàng)

TPE（熱塑性彈性體）通常通過注塑、擠出或吹塑等方式加工成產(chǎn)品，但對于某些特別柔軟的產(chǎn)品，可能需要采用灌注成型工藝。這種超軟TPE材料通常是指硬度低于邵氏硬度A 0度的材料，其硬度可以用更多的“0”來表示，0的數(shù)量越多，材料越軟。硬度在0~15A或更低（如00或0000）的TPE材料可以采用灌注工藝成型。

#### TPE灌注成型注意事項(xiàng)

- **熔膠溫度**：TPE灌注時(shí)的熔膠溫度通常比注塑溫度低，大約在130-160°C之間。需要注意控制熔膠溫度，以防產(chǎn)生氣泡和流紋。

- **加熱設(shè)備**：可以使用電加熱鍋或類似螺桿形狀的加熱裝置。物料應(yīng)在料斗中通過加熱片充分熔融塑化。

- **流動性控制**：熔化后的TPE物料應(yīng)保持良好的流動性，以確保順利灌注入模具。模具應(yīng)保持清潔且表面光滑，以獲得良好的制品外觀。

- **氣泡和流紋**：灌注時(shí)應(yīng)避免空氣進(jìn)入物料中，以免形成氣泡。如果制品出現(xiàn)氣泡，通常是由于灌注速度過快，空氣未能及時(shí)排出。制品出現(xiàn)流紋可能是由于物料熔膠溫度偏低，導(dǎo)致流動性不足，可以通過提高熔膠溫度來改善。

#### TPE灌注成型的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

- **優(yōu)點(diǎn)**：可以加工0度~15度甚至更軟的TPE材料，適用于不同形狀和大小的產(chǎn)品，加工簡便。

- **缺點(diǎn)**：熔膠溫度不易控制，對于大型制品，容易出現(xiàn)氣泡和流紋。

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